更加精准的工艺过程控制，可以让我们获得质量更佳的产品；这些需要更加精确的装备来实现；针对传统设备的不足和更高品质的要求；我们与合作伙伴一起，经过对丸子的加工工艺过程进行分解并且测量；获得更大的数据。

　　依据精确加工的条件，我们设计的加工系统几乎完全颠覆了传统的设计概念；这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻；他们的突出优势是让每个工艺环节都能精确受控，从而获得品质优良的产品。同时对于降低能源的损耗，改善生产环境，降低劳动强度也得到充分体现。

　　丸子机：专为鱼丸、肉丸、蔬菜丸、狮子头等厂品的定型而研制。

　　油炸机：内部结构分为定型快速输送和持续油炸两个部分；自清洁传送网带；保温、防护、排气维护系统一体设计，适用于多种能源类型，集中PLC精确控制。应用于高品质产品的深加工。

　　煮制机：采用蒸汽、燃气、电等多种能源；颠覆传统煮制设备的不足，保证每粒丸子的受温均匀和煮制时间；保温、防护、排气维护系统一体设计。

　　冷却机：冷却机将产品冷却到符合速冻前的中心温度要求；独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品绝对安全；自清洁的传送网带；保温、防护、排气维护系统一体设计，适用于多种能源类型，集中PLC精确控制。应用于高品质产品的深加工。

　　脱水机：振动式脱水设计避免风幕脱水对丸子感官指标的影响；满足速冻前对产品表面水分的要求，同时起到输送的作用。