1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀

　　设定了脉冲喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀。

　　2.采取多段升温，杀菌彻底

　　由于锅内循环水较少，并采用了高效率换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。

　　3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染

　　锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。

　　4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌

　　电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行彻底灭菌。

　　5.电脑全自动控制系统

　　采用世界上最先进的电脑控制系统。

　　采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。

　　采用高效换热器，几分钟就达到杀菌温度。

　　所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。

　　整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。

　　采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

　　采用电子变送器控制温度、压力。

　　可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。

　　6.测量F值的功能

　　强大公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值、时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。

　　7.存储杀菌公式

　　根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。