设备特点：

　　1.转换水流方向：温度均匀、无死角

　　杀菌锅内热水循环呈上、下、左、右八个点，通过阀门控制使热水均匀的转换水流方向，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了最理想的杀菌效果。

　　2.采取多段升温，杀菌彻底

　　根据不同产品采用多段升温杀菌，多段降温，确保各种食品原有营养成分不被破坏，保持了产品原有色泽不会改变。

　　3.杀菌精度高

　　本机采用国际最先进的电脑元件，对锅内温度，压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.2℃左右。

　　4.电脑全自动控制系统

　　采用世界上最先进的电脑控制系统。

　　采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。

　　可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。

　　整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。

　　采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

　　采用电子变送器控制温度、压力。

　　所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。

　　5.测量F值的功能

　　强大公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度--曲线、时间--压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

　　6.存储杀菌公式

　　根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。

　　适用范围;

　　◆ 玻璃容器：玻璃瓶、陶瓷瓶等

　　◆ 金属容器：马口铁类

　　◆ 塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶

　　◆ 软包装：铝箔袋、高温蒸煮袋

　　◆ 盒式含气包装

　　工作原理:

　　◆ 锅内少量的杀菌用软化水，经水泵、喷嘴转化为雾状，均匀的分布 在杀菌锅内。

　　◆ 蒸汽直接进入锅内，给雾加热，迅速升温，快速进入保温状态。

　　◆ 杀菌结束后，冷却水经热交换器给锅内降温，快速进入降温状态，  快速结束杀菌过程。

　　性能特点:

　　◆ 直接加热、间接冷却，降温用水不受限制。

　　◆ 压力分段控制，产品包装不变形。

　　◆ 杀菌过程柔和，玻璃瓶包装和易碎产品，不会因温度变化而 爆碎。

　　◆ PLC程序控制，杀菌实现标准化。

　　◆ 可配备F0值控制系统，使杀菌更科学。

　　◆ 节能：杀菌用水少，减少了水、蒸汽的消耗。杀菌速度快， 减少了时间的消耗。

　　◆ 软化水杀菌，产品包装不受污染。

　　◆ 热分布均一，产品品质容易控制。

　　1、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌盖、蒸汽喷管及若干管口等组成；锅盖密封采用国际最先进的充气式硅橡胶耐高温密封圈组成，密封可靠，寿命长。

　　2、用途：

　　杀菌主要用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品等食品的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要a、均一的水流交换方式，温度均一，无死角；杀菌槽里的水缓慢有序的流动，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，使托盘内的不同位置的包装食品杀菌均匀，杜绝了杀菌死角，同时使产品的保质期更加稳定和长久。

　　b、杀菌精度高

　　本机采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，杀菌过程中对温度、压力、杀菌时间自动控制，温度精确。