烘干机的认识误区
　　1、烘干时间过短未必就是高效
　　水稻等粮食作物干燥过程是一个非常复杂的量变过程，这是由谷物自身物理生理特性所决定的。专业技术人员所绘出的谷物水分蒸发过程所耗费时间的曲线，几乎与抛物线吻合。通俗的说，当谷物自身水分高达20%～30%之间时，平均每小时可下降1～2个百分点甚至更多的水分；当谷物自身水分下降至15%～20%之间时，平均每小时下降水分可能会在0.3至1个百分点之间；当谷物自身的水分在15%以下时，每小时水分的蒸发量可能会更低。正规的烘干机厂家为保证烘干谷物的品质，都是通过电子信息技术控制热量来实现烘干机按照上述抛物线渐次下降运行的。如果用户受到个别无良厂商的误导和诱惑，一味地追求烘干时间，烘出来的粮食品质势必会大大降低，不仅爆腰率、碎米率高，而且色泽浑浊，品相和营养价值也会受到影响。
　　2、使用成本更多是取决于燃料成本
　　循环式烘干机的工作原理就是将热能转换成热风，然后再通过热风循环达到蒸发谷物水分的目的。市场上常见的循环式烘干机基本上都可以与燃烧油料、天然气、电、煤炭以及各种植物质的燃烧器相匹配，其使用成本更多的取决于所选择的燃料，而非烘干机本身。即便是不同产品因自身结构设计、精密程度等原因而有所差异的话，其差异也微乎其微。用户在选择购买时，一定要更多关注整机产品的设计结构和生产工艺等，切不可被个别无良厂商“忽悠”了。
　　3、国产品牌未必都不如舶来品
　　由于我国基础工业起步较晚，在机械产品整体性能上与国外品牌还有一定差距，但也并非样样都落后于“东洋”。如谷物类烘干机行业，金子、山本等日本品牌在水分仪、电控箱等部件上表现的确相对稳定，但一鸣等国产品牌在用料、做工上也毫不逊色，尤其是台州一鸣机械设备有限公司所生产的一鸣系列烘干机，一改业界传统的搅龙式送粮方式，在全球首创输送带送粮结构，不仅有效地破解了谷物烘干过程中粮食破损率高的难题，而且此项专利技术给用户带来不小的实惠。按破损率降低两个百分点匡算，每台10吨烘干机每天烘干一仓粮食，即可减少损耗200kg，价值大约在500元上下。
　　4、一味的低价位不等于高性价比
　　一份调研数据显示，平均每生产销售一台10吨烘干机所需费用：材料、设备购置成本在48000～52000元上下，财务成本在2500～3000元之间，税收2500～3000元之间，再加上生产制造成本6000元，销售推广费用每台约5000元，售后三包费用约5000元，这些直接费用约在69000～74000元之间；若再计算厂房、设备的折旧费摊销及合理利润等成本费用项目，即使不考虑研发费用，出厂价至少也在8万元至9万元之间。
　　除此之外，各个设备企业在发展过程中还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能烘干机等；还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
　　烘干机发展迅速值得欣喜，从某方面说明了机械行业已经回暖。