面包生产线是面食加工设备，适合于制造各种面食，揉压各种酥、耐性面团，使其制造食物疏松、香甜可口、添加白度，是制造面包、面片，卷子、馒头号必不可少的设备。下面说说面包生产线制造进程中常出现的一些质量疑问：
　　1、面包生产线萎缩
　　面包生产线萎缩是指面包生产线汽蒸或复蒸时萎缩变黑，像烫面、死面面包生产线，面包生产线保温寄存时也偶有发作。大众对该表象无法解释且很新鲜，称之为“鬼捏”，以为不吉祥。该表象呈现使面包生产线厂次品增多，并且因消费者复蒸时呈现，严重地影响公司的诺言，特别是新年家庭很多寄存凉面包生产线，复蒸时“鬼捏”对消费者心思影响最大。
　　发生萎缩的底子缘由是面筋骨架的支撑力缺乏所形成的。当有满足的内部压力和安排强度时，面包生产线可以坚持较大的胀大度，冷却和降压时，当回缩力大于支撑力时必定萎缩。
　　避免面包生产线萎缩应从质料下手，并在技术上下时间。和面和揉面都要使面团到达最佳状况，调理面团pH到适宜的规模，醒发程度适度，确保蒸制的技术条件等是处理面包生产线萎缩的要害。
　　2、面包生产线风味
　　面包生产线的风味大概具有纯粹的麦香和发酵香味，香味足，味道甜，无不良风味。常呈现的疑问有：香味缺乏，后味不甜，有不良风味（酸、碱、涩、馊等异味）。添加剂使用不当、污染有味成分、面粉蜕变、发酵欠好、pH值不适宜以及商品糜烂蜕变等都有能够致使风味疑问。应根据实际情况加以处理。
　　3、面包生产线内部布局及口感疑问全自动馒头机之膳食营养需均衡
　　面包生产线的口感也是决议质量的最重要目标之一。优质的面包生产线应为柔软而有筋力，弹性好且不发粘，内部有层次呈均匀的微孔布局。常见的面包生产线安排布局疑问有：发粘无弹性、过硬不虚 、底过硬 、过虚而筋力弹性差、层次差或无层次 、内部空泛不行细腻等 。
　　影响面包生产线安排性的要素首要有：加水量、和面程度、面团发酵、揉面操作、醒发程度等，经过调理技术参数，可以使面包生产线的口感显着改观。
　　4、面包生产线外表不润滑
　　优质的面包生产线应为外表润滑，无裂口、无裂纹、无气泡、无显着洼陷和凸疤。外表润滑与否关于商品面包生产线的出售影响很大。
　　常见的面包生产线外表疑问有：裂纹、裂口、起泡等。
　　面包生产线裂纹多由于醒发湿度太低所形成的。可调理醒发湿度加以处理。
　　裂口能够是由于面团水分过低、面团pH过高、揉面缺乏且布面过多，坯醒发缺乏等要素所形成的。
　　起泡首要是由于面团pH过低、揉面布面过多、醒发时湿度过大、醒发过度、蒸时气压过高级缘由形成的。
　　5、面包生产线色泽欠好
　　优质面包生产线表皮应为乳白色，色彩共同、半透明且有光泽、无黄斑、无暗点。内部也应为纯白色，安排布局细腻，色泽均一。
　　常见的色泽疑问有：面包生产线色泽发暗不白、发黄、有暗斑等。
　　质料质量和添加剂作用是影响面包生产线色泽的要害性要素，但是技术操作也非常重要。和面和揉面缺乏以及面团过酸都有能够致使色泽发暗。碱性大、感染有色物质、霉变等都有能够使面包生产线发黄。有暗斑首要是面团加水少，醒发过度所形成的，当然，面包生产线萎缩也会呈现暗斑。